DEFINITIONWMS란?
WMS(창고관리시스템)는 입고 · 보관 위치(로케이션) · 피킹 · 포장 · 출고까지 창고 안에서 일어나는 재고 흐름을 관리하는 시스템입니다.
WMS · Warehouse Management System · 최종 수정 · 작성 시스템메이트 개발팀
DETAIL자세히 알아보기
어떤 상품이 어느 선반에 몇 개 있는지 정확히 알 수 있어 피킹 시간이 줄고 오출고가 감소합니다. 3PL(물류 대행) 업체는 화주사별 재고와 보관료 · 작업비 정산까지 WMS로 처리합니다.
KEY POINTSWMS 핵심 포인트
- 01로케이션
창고를 구역 · 선반 · 칸 단위 주소로 나눠 상품의 정확한 위치를 기록합니다.
- 02입고 검수
발주 수량과 실제 입고 수량을 바코드로 대조합니다.
- 03피킹 · 패킹
주문별로 어느 위치에서 무엇을 꺼낼지 목록을 만들고, 합포장 단위로 출고합니다.
- 04재고 실사
시스템 재고와 실제 재고를 주기적으로 맞춰 오차를 줄입니다.
WHEN이럴 때 필요합니다
- 창고에서 상품을 찾는 데 시간이 오래 걸리고 오출고가 반복될 때
- 여러 화주사 · 브랜드의 상품을 한 창고에서 보관할 때
- 입고 수량과 서류 수량이 자주 맞지 않을 때
CASES사례로 보는 WMS
3PL 물류 풀필먼트 통합 관리
화주사별로 입고 · 재고 · 출고 · 정산을 엑셀로 관리하던 3PL 기업은 재고 오차와 정산 분쟁이 반복됐습니다. 입고 검수, 재고 이동 이력, 박스 단위 출고, 화주사별 요율 정산을 하나로 묶자 재고와 정산 근거가 모든 단계의 이력으로 남아 화주사 문의에 화면에서 바로 답할 수 있게 되었습니다.
포트폴리오에서 보기 · 3PL 물류 풀필먼트 통합 관리 시스템FAQWMS 자주 묻는 질문
QWMS를 쓰려면 바코드 장비가 꼭 필요한가요?
필수는 아니지만 입고 검수 · 피킹 정확도를 높이려면 바코드 스캐너와 라벨 프린터를 함께 쓰는 것이 좋습니다. 일반 USB · 무선 스캐너로도 충분합니다.
QOMS와 WMS를 따로 도입해도 되나요?
네, 주문이 많아 주문 처리가 먼저 문제라면 OMS부터, 창고 오출고가 문제라면 WMS부터 도입하고 나중에 연결할 수 있습니다.